燃?xì)忮仩t施工流程 技術(shù)與品質(zhì)有目共睹

近日，北京召開的暖通盛會(huì)，方快鍋爐攜新型低氮鍋爐系列產(chǎn)品參加展會(huì)，將產(chǎn)品性能、特點(diǎn)展示給大家，讓大家可以更好的了解低氮鍋爐的內(nèi)涵。

混凝土,配比為:大骨料∶中骨料∶小骨料∶砂∶耐火水泥=4∶2∶1∶1∶2。為使鍋爐后拱管避開火焰中心位置,對(duì)原后拱管在原有坡度的基礎(chǔ)上抬高。3、裝設(shè)防爆門。對(duì)于燃?xì)忮仩t施工流程來說，防爆門是保障鍋爐運(yùn)行安全的重要設(shè)施。4、對(duì)鍋爐本體進(jìn)行1.25倍工作壓力的水壓試驗(yàn)。三、在改造施工中不論哪一種爐型都應(yīng)注意以下問題：1、應(yīng)保障煙氣流動(dòng)通暢，有良好的充滿度且應(yīng)避免出現(xiàn)死角和死區(qū)。2、燃燒器應(yīng)設(shè)置在爐膛中心高度位置，且有足夠的燃燒空間和長度?；鹧娌粦?yīng)沖刷到受熱面管壁上，以免造成氣體不完全燃燒和管壁局部過熱損壞。3、由于天然氣在爐膛中燃燒反應(yīng)強(qiáng)烈、熱強(qiáng)度高，對(duì)于裸露在爐膛內(nèi)的鍋筒底部應(yīng)進(jìn)行絕熱處理。4、各種水管、水火管鍋爐的爐墻基本用耐火磚砌筑，外加保溫材料和護(hù)板。在“煤改氣”時(shí)應(yīng)注意爐墻的嚴(yán)密性，盡量減少原有的爐門、檢查門等，可用耐火材料砌堵，防止噴出火焰?zhèn)嘶蛳驙t內(nèi)漏入過多的冷空氣，影響鍋爐效率，對(duì)于必須保留的看火孔也應(yīng)采用封閉式看火孔，通過耐熱玻璃觀察爐火。5、燃煤鍋爐的爐膛和燃?xì)忮仩t比，一般都比較大，有足夠的燃燒空間，改造后可增加燃?xì)饬?，不影響燃燒工況。如果用戶要求明顯提高鍋爐出力，可以適當(dāng)增加爐膛輻射受熱面，同時(shí)清除原受熱面內(nèi)外側(cè)的水垢和煙垢，這樣在不增大鍋爐體積的情況下提高鍋爐出力是不成問題的。但必須在做好鍋爐的熱力計(jì)算、煙風(fēng)阻力計(jì)算的同時(shí)還要做好強(qiáng)度計(jì)算。四、正確選擇匹配的燃燒器      目前可供使用的燃燒器的種類很多，沒有統(tǒng)一的規(guī)定，如按空氣供給形式可分為大氣式燃燒器和擴(kuò)散式燃燒器，還可分為自然引風(fēng)式和鼓風(fēng)式；如按燃料混合情況可分為預(yù)混式（前混式）和外混式（后混式）；如按壓力情況分為低壓燃燒器（P＜5000Pa）和高壓燃燒器(5000Pa≤p≤300000Pa)。

某電廠鍋爐的15CrMo材質(zhì)水冷管管壁爆裂,發(fā)現(xiàn)為管道橫向裂紋所致.采用宏觀觀察、掃描電鏡及能譜分析、紅外探傷研究裂紋產(chǎn)生原因,結(jié)果表明:裂紋在焊接熱影響區(qū)粗晶部位萌生,表現(xiàn)為再熱裂紋,內(nèi)部殘余應(yīng)力和壓應(yīng)力導(dǎo)致裂紋進(jìn)一步擴(kuò)展,同時(shí)向火面有較厚的氧化層,基體組織嚴(yán)重球化,導(dǎo)致力學(xué)性能降低,在高溫?zé)煔猸h(huán)境下腐蝕開裂加速了管壁爆裂的發(fā)生。

督導(dǎo)組前往哈爾濱市各區(qū)、縣（市）后，通過聽取屬地生態(tài)環(huán)境局和被檢查單位的匯報(bào)，初步了解企業(yè)概況，對(duì)鍋爐、污染防治設(shè)施及污染源在線監(jiān)控設(shè)備進(jìn)行了現(xiàn)場督導(dǎo)檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的三堆覆蓋和遮擋不完全、企業(yè)不能提供監(jiān)督性監(jiān)測數(shù)據(jù)報(bào)告或第三方監(jiān)測數(shù)據(jù)報(bào)告的提出整改意見，要求屬地生態(tài)環(huán)境局依法進(jìn)行查處。

單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗下降3%左右；

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