美國道騎燃氣鍋爐 不斷提高服務(wù)意識提升用戶滿意度

導(dǎo)讀：

據(jù)悉，方快鍋爐借助APEC峰會的契機，與多所研究院、高等院校展開合作，共同研發(fā)最新的超低氮氧化物排放物控制技術(shù)，將氮氧化物排放量保持在33毫克/立方米范圍內(nèi)，該排放量已經(jīng)超過歐洲標準，未來，這項技術(shù)將更好地服務(wù)北京以及全國鍋爐天然氣改造工程?！拔覀兊脑妇笆牵撼掷m(xù)滿足熱能用戶方便和節(jié)能需求，把方快鍋爐

據(jù)悉，方快鍋爐借助APEC峰會的契機，與多所研究院、高等院校

據(jù)悉，方快鍋爐借助APEC峰會的契機，與多所研究院、高等院校展開合作，共同研發(fā)最新的超低氮氧化物排放物控制技術(shù)，將氮氧化物排放量保持在33毫克/立方米范圍內(nèi)，該排放量已經(jīng)超過歐洲標準，未來，這項技術(shù)將更好地服務(wù)北京以及全國鍋爐天然氣改造工程?！拔覀兊脑妇笆牵撼掷m(xù)滿足熱能用戶方便和節(jié)能需求，把方快鍋爐打造成為中國清潔鍋爐第一品牌。未來我們還將持續(xù)在超低氮、超低塵、超低噪聲等不同領(lǐng)域不斷探究，以取得更大的成績?！边@位技術(shù)人員最后表示。

結(jié)合正在實施的天然氣“雙替代”工作，積極協(xié)調(diào)燃氣鍋爐設(shè)備供應(yīng)商與當

結(jié)合正在實施的天然氣“雙替代”工作，積極協(xié)調(diào)美國道騎燃氣鍋爐設(shè)備供應(yīng)商與當?shù)厝細夤镜暮献鳎_成合作意向，及時完成“氣代煤”升級任務(wù)。

在具體實施過程中應(yīng)注意幾下幾點：1、嚴格按照水處理操作規(guī)程進行制水

在具體實施過程中應(yīng)注意幾下幾點：1、嚴格按照水處理操作規(guī)程進行制水，保證合格的除鹽水供給，減少給水中的雜質(zhì)，降低爐水含鹽量進而減少蒸汽含鹽，保證良好的給水品質(zhì)。2、合理地進行鍋爐排污。鍋爐排污分定期排污和連續(xù)排污，定期排污可排除爐水中的水渣及沉淀物。連續(xù)排污可以降低鍋水的含鹽量，含硅量。故鍋爐值班員在進行排污工作時應(yīng)嚴格執(zhí)行各技術(shù)標準規(guī)定和運行分場的各項技術(shù)措施。3、按鍋爐技術(shù)標準規(guī)定：嚴格控制鍋爐正常水位，防止因水位過高引起蒸汽帶水，造成蒸汽品質(zhì)惡化。此外，避免驟然增減負荷，以免出現(xiàn)虛假水位使水位劇增而導(dǎo)致蒸汽品質(zhì)嚴重惡化。4、給水品質(zhì)需要嚴格要求，實時調(diào)整鍋爐運行工況。因為鍋爐汽水監(jiān)督指標是根據(jù)每臺鍋爐熱化學(xué)實驗確定的，運行中應(yīng)保持汽水品質(zhì)合格。

煤粉鍋爐在采用石灰石脫硫劑時，一般將粒徑為8-10μm的石灰石直接噴入爐溫為llOO 1300℃的爐膛區(qū)域。為了表明脫硫時所需的CaC03量，采用了一個鈣硫的摩爾比值（Ca/S）作為綜合指標來表明脫硫時鈣的有效利用率。

采暖爐過增熱器和再熱器的作用是什么？采暖爐過增熱器和再熱器的作用是什么？過熱器的作用是將飽和蒸汽加熱成具有一定溫度的過熱蒸汽，提高蒸汽在汽輪機中的做功能力，即蒸汽在汽輪機中的有用焓降增加，從而提高熱機的循環(huán)效率；此外采用過熱蒸汽還可降低汽輪機排汽濕度，避免汽輪機葉片被侵蝕，為汽輪機進一步降低排汽壓力及安全運行創(chuàng)造有利條件。再熱器的作用是將汽輪機高壓缸的排氣加熱到與過熱蒸汽溫度相等（或相近）的再熱蒸汽，然后在送到中壓缸及低壓缸中膨脹做功，以提高汽輪機末級葉片蒸汽的干度。一般再熱蒸汽壓力為過熱蒸汽壓力的20%-25%，采用再熱蒸汽后，不但能將汽輪機末級蒸汽濕度控制在允許范圍內(nèi)，而且還能進一步提高機組的循環(huán)熱效率。

結(jié)論：

據(jù)悉，方快鍋爐借助APEC峰會的契機，與多所研究院、高等院校展開合作，共同研發(fā)最新的超低氮氧化物排放物控制技術(shù)，將氮氧化物排放量保持在33毫克/立方米范圍內(nèi)，該排放量已經(jīng)超過歐洲標準，未來，這項技術(shù)將更好地服務(wù)北京以及全國鍋爐天然氣改造工程。結(jié)合正在實施的天然氣“雙替代”工作，積極協(xié)調(diào)燃氣鍋爐設(shè)備供應(yīng)商與當?shù)厝細夤镜暮献?，達成合作意向，及時完成“氣代煤”升級任務(wù)。在具體實施過程中應(yīng)注意幾下幾點：1、嚴格按照水處理操作規(guī)程進行制水，保證合格的除鹽水供給，減少給水中的雜質(zhì)，降低爐水含鹽量進而減少蒸汽含鹽，保證良好的給水品質(zhì)。煤粉鍋爐在采用石灰石脫硫劑時，一般將粒徑為8-10μm的石灰石直接噴入爐溫為llOO 1300℃的爐膛區(qū)域。