燃氣鍋爐日常使用狀況記錄表 方快鍋爐科技獲得新老客戶好評

導讀：

方快鍋爐現已擁有107項專利技術，不斷的創(chuàng)新進取使得鍋爐更加趨近于完美。全預混、FGR煙氣再循環(huán)等國際先進技術的應用，氮氧化物（簡稱NOx）排放直接降至20毫克以下。

方快鍋爐現已擁有107項專利技術，不斷的創(chuàng)新進取使得鍋爐更加趨近

方快鍋爐現已擁有107項專利技術，不斷的創(chuàng)新進取使得鍋爐更加趨近于完美。全預混、FGR煙氣再循環(huán)等國際先進技術的應用，氮氧化物（簡稱NOx）排放直接降至20毫克以下。

燃氣鍋爐的常見故障：相信大家對燃氣鍋爐都不陌生了，在日

燃氣鍋爐日常使用狀況記錄表的常見故障：相信大家對燃氣鍋爐都不陌生了，在日常生活中經常能夠看到。其在使用過程中也會經常性的出一些小故障，那么，今天就來給大家介紹一下幾個它的常見故障：

循環(huán)流化床(CFB)鍋爐燃燒技術具有燃料成本低、適應性強

循環(huán)流化床(CFB)鍋爐燃燒技術具有燃料成本低、適應性強、燃燒效率高等優(yōu)點,但其燃燒模型變量多且關系復雜.床溫作為CFB鍋爐燃燒過程中特有的參數受多重因素的影響,難以控制.本文分析了CFB鍋爐床溫的影響因素,并通過機理分析其動態(tài)過程,建立了床溫動態(tài)控制模型,其中CFB鍋爐床溫模型參數通過電廠試驗和運行數據辨識得出.將該床溫模型應用于某300MW機組CFB鍋爐,結果表明該床溫模型具有很好的適應性,且模型辨識精確度較高,可用于實際工業(yè)電廠。

蒸汽吹灰器在燃煤電站鍋爐的應用非常廣泛,但由于蒸汽溫度高、動量大,加上有時因過熱度不足或疏水不充分使吹灰射流帶水,因此對受熱面熱沖擊較大,常發(fā)生吹損管壁等事故.對此,本文以浙江某電廠660MW機組鍋爐管式GGH煙氣冷卻器吹灰系統(tǒng)為研究對象,提出了將吹灰工質改為1.2MPa壓縮空氣,并將噴嘴改為內徑為14mm的文丘里縮放噴嘴的改造方案.數值模擬結果表明,采用喉口直徑為14mm的文丘里噴嘴時,壓縮空氣射流剛性很強,最高速度為2.1馬赫,有效吹灰距離可以達到改造前的80％.從實際運行數據看,采用壓縮空氣吹灰的換熱器模塊阻力小于蒸汽吹灰的模塊阻力,吹灰系統(tǒng)運行良好,未再發(fā)生管壁吹損問題。

鍋爐過熱器爆管原因與它的兩種運行狀態(tài)鍋爐中的過熱器，如果出現爆管現象，那么具體有哪些原因？以及什么是鍋爐的干式和濕態(tài)運行？提出這兩個問題的主要目的，是為了來進行很好和全面解決，這樣大家才能夠有徹底了解，并同時，讓自己對鍋爐的認識加深。1.鍋爐過熱器爆管的原因分析。鍋爐中，如果過熱器出現爆管現象，那么其具體原因，通過鍋爐生產廠家方塊鍋爐的分析與總結，得到的結論是：原因一：過熱器中的管子，長期在超溫狀態(tài)下運行，即便超溫幅度不大，但是管子材料的機械強度也是會下降的，并使得其蠕變速度加快，進而出現了脹粗現象，直至爆裂。原因二：過熱器管子出存在異物，并已經出現了堵塞現象，使得鍋爐燃燒變得不穩(wěn)定，從而使得管道傳熱變差，局部溫度過高，進而，高溫爆管。2.鍋爐的干式和濕態(tài)運行鍋爐干式運行：這個，在鍋爐生產廠家方塊鍋爐看來，是指當鍋爐負荷在35%以上時，由于鍋爐所產生的蒸汽是大于水冷壁流量的，使得過熱蒸汽流過汽水分離器，不過這時汽水分離器中沒有水，所以稱之為鍋爐干式運行。鍋爐濕態(tài)運行：對于這個，據鍋爐生產廠家方塊鍋爐介紹，是與干式運行相反。其是指當鍋爐負荷小于35%時，鍋爐內的蒸汽小于水冷壁流量，這時汽水分離器中有水。因此，將這一情況稱之為鍋爐的濕態(tài)運行。其實，鍋爐的這兩種狀態(tài)，是可以相互轉換的，并會受到燃燒率的影響。如果將流過汽水分離器的蒸汽變成過熱蒸汽，再加上溫度控制器的作用，以及鍋爐給水流量的有效控制，是可以實現狀態(tài)的正確和平穩(wěn)轉換的。

結論：

方快鍋爐現已擁有107項專利技術，不斷的創(chuàng)新進取使得鍋爐更加趨近于完美。燃氣鍋爐的常見故障：相信大家對燃氣鍋爐都不陌生了，在日常生活中經常能夠看到。循環(huán)流化床(CFB)鍋爐燃燒技術具有燃料成本低、適應性強、燃燒效率高等優(yōu)點,但其燃燒模型變量多且關系復雜.床溫作為CFB鍋爐燃燒過程中特有的參數受多重因素的影響,難以控制.本文分析了CFB鍋爐床溫的影響因素,并通過機理分析其動態(tài)過程,建立了床溫動態(tài)控制模型,其中CFB鍋爐床溫模型參數通過電廠試驗和運行數據辨識得出.將該床溫模型應用于某300MW機組CFB鍋爐,結果表明該床溫模型具有很好的適應性,且模型辨識精確度較高,可用于實際工業(yè)電廠。蒸汽吹灰器在燃煤電站鍋爐的應用非常廣泛,但由于蒸汽溫度高、動量大,加上有時因過熱度不足或疏水不充分使吹灰射流帶水,因此對受熱面熱沖擊較大,常發(fā)生吹損管壁等事故.對此,本文以浙江某電廠660MW機組鍋爐管式GGH煙氣冷卻器吹灰系統(tǒng)為研究對象,提出了將吹灰工質改為1.2MPa壓縮空氣,并將噴嘴改為內徑為14mm的文丘里縮放噴嘴的改造方案.數值模擬結果表明,采用喉口直徑為14mm的文丘里噴嘴時,壓縮空氣射流剛性很強,最高速度為2.1馬赫,有效吹灰距離可以達到改造前的80％.從實際運行數據看,采用壓縮空氣吹灰的換熱器模塊阻力小于蒸汽吹灰的模塊阻力,吹灰系統(tǒng)運行良好,未再發(fā)生管壁吹損問題。