天燃?xì)忮仩t煙氣含氧量 方2015-2020年方快鍋爐創(chuàng)造日簽單20萬！

導(dǎo)讀：

方快鍋爐為減少排煙熱損失，投入了大量精力及資金。鍋爐采用先進(jìn)的冷凝技術(shù)，充分利用煙氣余熱，排煙溫度可降至50℃左右，熱效率也提升至107%以上。二、減少燃料未完全燃燒熱損失

方快鍋爐為減少排煙熱損失，投入了大量精力及資金

方快鍋爐為減少排煙熱損失，投入了大量精力及資金。鍋爐采用先進(jìn)的冷凝技術(shù)，充分利用煙氣余熱，排煙溫度可降至50℃左右，熱效率也提升至107%以上。二、減少燃料未完全燃燒熱損失

某酒業(yè)有限公司4噸燃?xì)忮仩t節(jié)能改造項目分析酒業(yè)需要的

某酒業(yè)有限公司4噸天燃?xì)忮仩t煙氣含氧量節(jié)能改造項目分析酒業(yè)需要的鍋爐大多是用在釀酒過程中糧食烘干，蒸熟，復(fù)蒸，發(fā)酵等工藝流程中，因為釀酒的最終目的，是要入口飲用的，所以在此過程中清潔能源鍋爐的選用是比較重要的。此酒業(yè)有限公司目前所用的鍋爐是一4噸普通的燃?xì)忮仩t，其在氮氧化合物的排放標(biāo)準(zhǔn)，鍋爐熱效率的利用上都不夠達(dá)標(biāo)，因此其選擇了進(jìn)行燃?xì)忮仩t的節(jié)能改造。它選擇把其改為燃?xì)獾偷仩t，采用相對較先進(jìn)的冷凝燃?xì)饧夹g(shù)，并且使用了煙氣余熱回收裝置等，將燃料燃燒的熱能循環(huán)，充分的利用，一方面把大幅度提升鍋爐熱效率，另一方面降低了氮氧化合物的排放量，使企業(yè)在釀酒這一塊的產(chǎn)值明顯上升，同時整個釀酒流程核算下來的運行成本也下降了很多。因此，這也是酒業(yè)進(jìn)行燃?xì)忮仩t節(jié)能改造的一個重要的原因，低能耗，低成本，高熱效率，同時也可以拉升企業(yè)產(chǎn)值，有一個比較好的附加值。

循環(huán)流化床(CFB)鍋爐燃燒技術(shù)具有燃料成本低、適應(yīng)性

循環(huán)流化床(CFB)鍋爐燃燒技術(shù)具有燃料成本低、適應(yīng)性強、燃燒效率高等優(yōu)點,但其燃燒模型變量多且關(guān)系復(fù)雜.床溫作為CFB鍋爐燃燒過程中特有的參數(shù)受多重因素的影響,難以控制.本文分析了CFB鍋爐床溫的影響因素,并通過機理分析其動態(tài)過程,建立了床溫動態(tài)控制模型,其中CFB鍋爐床溫模型參數(shù)通過電廠試驗和運行數(shù)據(jù)辨識得出.將該床溫模型應(yīng)用于某300MW機組CFB鍋爐,結(jié)果表明該床溫模型具有很好的適應(yīng)性,且模型辨識精確度較高,可用于實際工業(yè)電廠。

為了開發(fā)低溫選擇性催化還原(SCR)脫硝催化劑,采用混合法制備蜂窩狀改性菱鐵礦SCR脫硝催化劑,研究摻雜Mn改性對菱鐵礦催化劑SCR脫硝活性的影響,并借助比表面積測試(BET)、X射線衍射分析(XRD)等手段對催化劑進(jìn)行表征.結(jié)果表明,菱鐵礦粉末與偏鈦酸以7:3比例混合,添加硝酸錳和其他黏合劑,經(jīng)攪拌混合、擠出成型、高溫煅燒等工序,可制備出成型好、強度高、催化脫硝活性強的蜂窩狀改性菱鐵礦SCR脫硝催化劑.摻雜Mn改性后增大了催化劑的比表面積和表面酸性,降低了結(jié)晶度,使催化劑的中低溫催化脫硝效率有較大提高,在180～270℃反應(yīng)溫度區(qū)間高于90％.能應(yīng)用于燃煤鍋爐尾部低溫低塵煙氣的SCR脫硝。

那么，為什么燃?xì)獾臒嶂蛋吹蜔嶂涤嬎悴话锤邿嶂涤嬎隳兀?/p>

結(jié)論：

方快鍋爐為減少排煙熱損失，投入了大量精力及資金。某酒業(yè)有限公司4噸燃?xì)忮仩t節(jié)能改造項目分析酒業(yè)需要的鍋爐大多是用在釀酒過程中糧食烘干，蒸熟，復(fù)蒸，發(fā)酵等工藝流程中，因為釀酒的最終目的，是要入口飲用的，所以在此過程中清潔能源鍋爐的選用是比較重要的。循環(huán)流化床(CFB)鍋爐燃燒技術(shù)具有燃料成本低、適應(yīng)性強、燃燒效率高等優(yōu)點,但其燃燒模型變量多且關(guān)系復(fù)雜.床溫作為CFB鍋爐燃燒過程中特有的參數(shù)受多重因素的影響,難以控制.本文分析了CFB鍋爐床溫的影響因素,并通過機理分析其動態(tài)過程,建立了床溫動態(tài)控制模型,其中CFB鍋爐床溫模型參數(shù)通過電廠試驗和運行數(shù)據(jù)辨識得出.將該床溫模型應(yīng)用于某300MW機組CFB鍋爐,結(jié)果表明該床溫模型具有很好的適應(yīng)性,且模型辨識精確度較高,可用于實際工業(yè)電廠。為了開發(fā)低溫選擇性催化還原(SCR)脫硝催化劑,采用混合法制備蜂窩狀改性菱鐵礦SCR脫硝催化劑,研究摻雜Mn改性對菱鐵礦催化劑SCR脫硝活性的影響,并借助比表面積測試(BET)、X射線衍射分析(XRD)等手段對催化劑進(jìn)行表征.結(jié)果表明,菱鐵礦粉末與偏鈦酸以7:3比例混合,添加硝酸錳和其他黏合劑,經(jīng)攪拌混合、擠出成型、高溫煅燒等工序,可制備出成型好、強度高、催化脫硝活性強的蜂窩狀改性菱鐵礦SCR脫硝催化劑.摻雜Mn改性后增大了催化劑的比表面積和表面酸性,降低了結(jié)晶度,使催化劑的中低溫催化脫硝效率有較大提高,在180～270℃反應(yīng)溫度區(qū)間高于90％.能應(yīng)用于燃煤鍋爐尾部低溫低塵煙氣的SCR脫硝。